這些特點讓剃齒機做工精準(zhǔn)度有了保證

　　剃齒機的結(jié)構(gòu)非常簡單，因此調(diào)整起來更加方便，請注意，剃齒輪的精度取決于機械工具。通常，可以加工齒面粗糙度為1.6um-0.8um且精度為6-7的齒輪。它具有很強的校正齒輪的螺旋角，齒廓和徑向半徑跳動誤差的能力。通常，它可以糾正齒輪滾齒或齒輪成形誤差的65％-80％。

　　剃齒機是一種高效的齒輪精加工設(shè)備，在滾齒或修整齒輪后，它會精加工齒輪表面。它廣泛用于加工外部嚙合的正齒輪，斜齒輪，鼓齒輪，小錐齒輪和階梯式多單元齒輪。適用于汽車，摩托車，拖拉機，機床等行業(yè)的批量生產(chǎn)。采用進口數(shù)控系統(tǒng)控制徑向進給位置，提高了徑向進給軸的定位精度和重復(fù)定位精度；操作和編程方便，具有中英文菜單顯示，存儲器實現(xiàn)自動控制。
 

　　剃齒機采用徑向剃齒或普通的剃齒技術(shù)進行加工，具有粗細剃齒，徑向進給預(yù)選，平滑，微調(diào)和工作臺定點停止等功能。在總體設(shè)計中，突出機床的剛性，提高可靠性和生產(chǎn)效率，并減少調(diào)整輔助時間。由于這是自由嚙合的過程，因此校正圓周的累積誤差和共同法線變化的能力相對較差，部分徑向圓跳動將轉(zhuǎn)換為共同法線的變化。剃刀的旋轉(zhuǎn)運動，刀架的角運動，工作臺的軸向運動，滑板的徑向運動以及仿形機構(gòu)的運動。珩磨齒更適合用于精加工硬化或非硬化的外部嚙合直齒，螺旋齒，軸齒，鼓齒和小錐度圓柱齒輪。它可以有效地磨削齒輪表面并改善齒輪表面的光滑度，消除齒輪表面的隆起和毛刺，修整后追蹤誤差并降低噪音。