數(shù)控高速插齒機的操作員必須經(jīng)過培訓(xùn)以熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能和規(guī)格,具有一定的操作技能和維護技能,并嚴格按規(guī)定操作。那么快來學(xué)學(xué)它的安全操作規(guī)程。
1、必須仔細檢查控制手柄和導(dǎo)螺桿的位置是否正確。
2、檢查電子按鈕站的按鈕開關(guān)是否完好,靈敏和可靠。每個極限和安全裝置是否可靠。
3、檢查潤滑系統(tǒng)油箱中的儲油量。如果油量不足,請?zhí)砑?。根?jù)潤滑表,必須在需要潤滑的每個零件上添加潤滑以確保良好的潤滑。
4、檢查冷卻液是否充足和清潔。
5、檢查液壓系統(tǒng)的油量是否足夠,是否沒有泄漏。
6、檢查驅(qū)動三角皮帶的張力是否適中。
7、圓形進給交換齒輪和副齒交換齒輪必須每班潤滑兩次。
8、檢查工件整形刀的安裝是否正確牢固,不能有松動。
9、應(yīng)將要加工的工件正確固定在心軸上。如果同時處理多個工件,則工件的端面應(yīng)緊密接觸。同時,在底部放置足夠的墊片以確保插入刀一定的空行程。
10、在確認數(shù)控高速插齒機的所有零件都處于良好狀態(tài)之后,必須首先手動進行試運轉(zhuǎn),然后再將其排空。所有結(jié)構(gòu)均正常工作,并在開始生產(chǎn)之前就已充分供應(yīng)潤滑油。
11、根據(jù)齒寬,合理調(diào)整插入距離,并且插入刀不得與上下卡盤發(fā)生碰撞。
12、切勿使用插入刀變鈍。應(yīng)該及時對其進行銳化以確保其清晰度。
13、工作中要經(jīng)常檢查工件,換刀輪是否牢固,是否松動并及時緊固。
1、不允許在機床上使用切削工具,工件和碎屑。請勿讓重力撞擊工件進行校正。
15、始終注意桌子是否允許切刀運動和切刀的垂直運動正常。如果太大或太小,請調(diào)整切刀量。
16、始終注意主軸承的溫升,軸承溫升不得超過30℃。
17、在數(shù)控高速插齒機的生產(chǎn)過程中,如果機器噪音異常且主軸軸承過熱,則應(yīng)退出刀架并關(guān)閉進行維護。
18、進給沒有停止,刀架沒有退出,也不允許停止,變速必須停止。